轻质机喷抹灰石膏砂浆

轻质机喷抹灰石膏砂浆

一、轻质机喷抹灰石膏砂浆简要技术说明    

轻质机喷抹灰石膏砂浆是以石膏为主要胶凝材料，加入砂子及一定的掺合料和专用复合添加剂加工制成的一种高效节能的建筑内墙及顶板抹灰材料。它主要替代水泥、石灰砂浆等抹灰材料，适用于各种墙体。

作为一种新型墙体抹灰，它克服了传统抹灰材料干缩性大、粘接力差、收缩、开裂、空鼓等难以避免的缺点，与水泥砂浆、混合砂浆相比具有良好的和易性、流动性和保水性能，墙面致密光滑细腻。该产品适宜低温（0℃）施工，能够与任何基材粘接，且不受厚度限制。

二、轻质机喷抹灰石膏砂浆的产品优势

抹灰石膏砂浆与传统的材料相比具有的独特优点：

1、粘接力强：    

抹灰石膏砂浆与各种墙体基材（粘土砖、水泥砌块、加气混凝土、粉煤灰砖、石膏砌块、现浇混凝土、顶棚等）都能很好地粘结，抹灰时不用刷任何界面剂，直接抹灰，一次成活，抹灰墙面不会出现空鼓、开裂现象。

2、表面装饰性：    

抹灰石膏砂浆墙面细腻光滑而不起灰，强度高、不收缩，外观典雅，无气味，不返碱，无裂纹。

3、防火性能：    

当抹灰石膏砂浆抹面厚度为20mm时，耐火极限可达到2小时以上。4、保温隔热：    石膏制品导热系数小，约为水泥砼制品导热系数25%，粘土砖的30%。

5、节省工期、节约成本：    

抹灰石膏砂浆抹灰层凝结硬化快，养护周期短，整个硬化及强度达标过程5-7天全部完成，可大大提高工作效率，加快后续工程进度，与水泥混合砂浆相比可以提前工期1-2月的时间。

6、施工方便：

抹灰施工中具有易抹、易刮平、易修补，劳动强度低，材料消耗少，冬季施工不受气温降低至接近0℃时影响等特点。

7、隔音性能：    

抹灰石膏砂浆在凝结过程中，内部产生微小的孔隙，因此能衰减声压，又可防止声能透射，具有良好的隔音性能。

8、呼吸功能：    

抹灰石膏砂浆硬化过程中，形成无数个微小的蜂窝状呼吸孔，当室内环境湿度较大时，呼吸孔自动吸湿；在相反条件下，能自动释放储备水分。

9、卫生健康性：    

石膏具有消毒杀毒作用，在石膏材料装修房间里，细菌难以生存和传播。用石膏粉刷的房间尤其适用于婴幼儿和老年人居住。

10、绿色环保：

石膏被称为二十一世纪的绿色环保建材，能够食用，从古代就作为中药而广泛应用，因此作为装饰装修的建材产品已经成为最佳的选择。

三、推广应用前景

抹灰石膏砂浆符合国家墙改政策，满足人们追求环保健康的要求，具有十分广阔的应用前景。

1、符合国家新型墙体材料改革的形势。    

为了节约土地资源，国家已经出台政策，在住房建设中限期推广新型墙体材料，比如用加气混凝土砌块替代粘土砖，因而与之配套的抹灰材料相应也要改变。而轻质机喷抹灰石膏砂浆是与新型砌块最“体贴”的墙面材料，可以从根本上解决水泥砂浆、混合砂浆开裂、空鼓的通病。

2、迎合当今绿色、环保的装修主题。    

随着中国经济的发展，人们对于装修用材的要求更注重环保、无污染的特性。轻质机喷抹灰石膏砂浆本身具有的特殊的物理特性，可以改善室内空气质量，调节空气湿度。

3、节约能源的需要。    

轻质机喷抹灰石膏砂浆的主要材料是石膏粉，它的烧制温度比石灰和水泥都低，所以可以节约煤电等能源消耗，更重要的是粉刷石膏隔热、保温、隔音、防火等功能，尤其符合高层建筑和住房产业化要求，符合我国可持续发展的国策。

第二节轻质机喷抹灰石膏砂浆施工规程

一、            施工准备

1、材料

（1）面层型抹灰石膏砂浆（直接加水搅拌用于表层饰面）及底层抹灰石膏砂浆（现场按照重量比底层粉刷石膏：砂=1：3，用于底层抹灰。）  

（2）干净水。  

（3）砂  ：应符合GB/T14684《建筑用砂、石》规定的建筑中砂，等级为合格品。

2、施工工具

与其它抹灰过程中所用工具相同。

3、作业条件

（1）主体工程或各种楼屋面已施工完毕，并经过有关部门进行结构验收合格后。

（2）水电及其他管线必须安装完毕，并堵好洞。

（3）对其它已施工完毕，并需要保护的部位进行妥善的遮盖。

（4）所有材料必须经过验收合格。

（5）操作地点环境温度不低于0℃。

二、施工工艺

1、施工流程    

清理墙面—湿润墙面—找方冲筋—制底层浆—抹底层灰—找平—修补平整—阴阳角处理—制面层浆—抹面层灰—压光—抹踢脚板和门窗口—验收

2、基层处理

（1）清洁基层，做到平整干净，无灰尘、无油污。

（2）对基层的凹凸不平和空洞进行处理，做到基层平整、牢固。（3）抹灰前对墙面适量喷水湿润，但有明显潮湿和水珠的墙面应暂缓施工。

3、操作工序

（1）冲筋，按墙面平度找出规矩，用灰饼冲筋，层高3米以下的设横筋二道，竖筋间隔为1.5m左右，筋宽30—50mm。

（2）制备浆料

a： 配比

本公司轻质机喷抹灰石膏砂浆与砂的配比为重量比：底层粉刷石膏：砂=1：3

b：操作程序

根据抹灰石膏砂浆的初凝时间（约80min），按配比确定每次搅拌数量，将定量的底层抹灰石膏砂浆倒在专用混料工具内，加适量水（用水量为轻质机喷抹灰石膏砂浆重量的45-55%），一般静置3~5 min左右后搅拌均匀，即可抹灰使用。

搅拌好的浆料，一定要在初凝前用完，否则，会发生开裂、粉化、无强度现象。使用过程中不允许陆续加水，对于已凝结的灰浆块决不能加水搅拌使用。由于抹灰石膏砂浆对加水量比较敏感，水量过大会出现坠灰影响操作，同时降低抹灰层的强度；水量过小会加快凝结，缩短可使用时间，造成浪费。

抹灰时对已经初凝的抹灰层严禁再次进行揉搓找平。

（3）抹灰厚度小于5mm的可直接用面层抹灰石膏砂浆，厚度为5—20mm的可先用底层抹灰石膏砂浆打底，再用面层进行罩面、抹灰时用灰板和抹子将料浆抹在墙面，用H型刮尺或刮板紧贴标筋上下左右刮平、压实，做到墙面平直。

（4）抹灰厚度应在8mm以内，当抹灰厚度超过8mm时,应该分层施工，待上一层料浆终凝后再抹下一层。

（5）压光表面在终凝前进行，以手指按压表面不出现明显痕迹为好，用钢抹子压光，同时配合塑料抹子蘸水搓揉，以使表面平整光滑。    

门窗口及阴阳角处的护角使用护角专用粉刷石膏制作，抹灰石膏砂浆与砂比例为重量比1：2。操作程序与底层抹灰工序一致。

三、质量标准

1、抹灰工程质量标准应符合《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB50210-2001）的规定。

2、抹灰石膏砂浆抹灰应与基层结合牢固，不得有空鼓，粉化，裂缝等缺陷。

四、成品保护措施

（1）在抹灰石膏砂浆抹灰层末凝结硬化前，应尽可能的遮挡门窗口，避免通风，使石膏失去足够水化的水。但当轻质机喷抹灰石膏砂浆凝结硬化以后，就应保持通风良好，使其尽快干燥，达到使用强度。  

（2）抹灰层不得磕碰，不能受锤击和刮划。

（3）不允许用水冲刷，也应避免地面有积水而影响抹灰层的干燥。

（4）新抹灰墙面不允许被热源直接烘烤。

五、注意事项

1、抹灰石膏砂浆底层可操作时间为60分钟，面层操作时间为80分钟。

2、抹灰石膏砂浆底层的罩面应在终凝后8小时内进行，以防干燥吸水过猛，影响面层强度。

3、直接用面层在过分干燥的水泥墙体及其它墙体和顶棚罩面时，应预先喷水润湿，尤其高温、大风天气更应注意。

4、面层抹灰石膏砂浆罩面时，厚度不得小于0.5mm，并且必须在终凝前压实，以防落白掉粉。

5、冬季施工环境温度应在0℃以上。

6、不得在冻结的基层上施工，施工完毕，粉刷的墙面没干燥前不得受冻。

7、初凝后，不得再加水使用，此时抹灰石膏砂浆强度已遭破坏。

单位用量

1、抹灰石膏砂浆底层作找平层，厚度10mm，理论量约为15kg/m2。

2、用面层净浆罩面，厚度0.5mm理论用量 0.6kg/m2。

3、用半成品现场配制底层，半成品：沙=1：3（重量比）。

4、用半成品现场配制吊顶专用底层，半成品：沙=1：2（重量比）。技术指标

底层抗折强度 >1.5Mpa，初凝时间 >60分钟

面层抗折强度 >2.0Mpa，初凝时间> 90分钟